代木材料：
先进制造基石
作为一名专注于快速原型和模具技术的独立研究者，对聚氨酯和环氧代木材料进行了深入分析。我认为，代木材料以其卓越的机械加工性和稳定性，正重新定义传统铸造和模具行业的效率边界。
最大密度 (g/cm³)
典型硬度 (Shore D)
耐热性 (°C)
代木材料分类：深入剖析
聚氨酯 (PU) 板
研究结论： PU代木是通用性最强的材料。其低密度系列适用于风电叶片、船体等大型模型的快速制作；中高密度则广泛用于汽车模型、检具制造，具有优异的易加工性和表面处理能力。
- 密度范围：0.6 g/cm³ ~ 1.2 g/cm³
- 特性：低热膨胀系数，尺寸稳定性高。
环氧 (Epoxy) 板
研究结论： 环氧代木在性能上倾向于高性能复合材料工装。它们提供更高的耐热温度和压缩强度，是预浸料成型模具和高温检测夹具的理想选择，尽管成本略高，但性能无与伦比。
- 密度范围：1.4 g/cm³ ~ 1.7 g/cm³
- 特性：耐高温，极佳的机械性能。
造型膏与修补材料
研究结论： 造型膏是大型模具和复杂曲面修补的关键辅助材料。通过机器分配或手工涂抹，它能在短时间内形成高密度表面，极大地提升了大型模具制作的效率和精确度。
- 密度范围：可变
- 特性：快速固化，与代木板材硬度匹配。
代木应用：工业制造的突破
汽车模型与检具
代木材料是汽车设计流程的核心。用于快速构建全尺寸外观模型、油泥支撑和高精度尺寸检查夹具，确保车身部件的公差控制。
精密铸造
在砂型铸造中，代木板材取代传统木材，用于制作主模、型芯盒和铸造，提供更长的寿命和更高的尺寸重复性。
复合材料工装
尤其在航空航天领域，环氧代木被用作预浸料固化模具。其热稳定性确保在高温高压下，复合材料零件能精准成型。
热成型模具
代木材料密度均匀，表面细致，是制作真空吸塑模具和低压注塑模具的理想材料，加快了小批量生产和样品验证的速度。